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煙台進口(kǒu)軸承所受(shòu)負荷的(de)影響因(yīn)素
作為滑動進口軸承的主軸瓦(wǎ)及連杆瓦,在使用中非常常見的故障是(shì)耐磨合金層剝離或燒損,以及軸承的早期磨損。柴油機若經過短(duǎn)期運轉,軸瓦表麵即(jí)迅速破壞或嚴重(chóng)磨(mó)損,其(qí)原因大多不在軸瓦本身,而主要是(shì)由於使用條件(jiàn)或配合零(líng)件或技術(shù)狀態(tài)不良而引起的。有一個調查材料表(biǎo)明,軸瓦(wǎ)損壞的原因44.9%是雜質所致,13.4%是裝配不良,12.7%是同心度太差,10.8%是潤滑不良(liáng),9.5%是過載,其(qí)餘則是腐蝕等其它因(yīn)素。
柴油機在起動、停車過程中,進口軸承經常處(chù)於臨界潤滑狀態,可使油膜間斷(duàn),磨擦麵直接接觸。即使(shǐ)柴油機在(zài)正(zhèng)常運轉時,由於負荷(hé)不穩(wěn)定等因素,軸頸(jǐng)和軸承也很難保持均勻和不間(jiān)斷的液體潤滑。另外,新(xīn)的柴油機(jī)在(zài)裝配時未能清除型砂和鐵屑,可在運轉過程中進入灰塵汙物,也是加速磨損,造成拉瓦燒瓦的主要原因。
進口軸承的剝落(luò)主要是由於疲勞損壞。因為軸承所受負(fù)荷的大小(xiǎo)和方向隨時(shí)間而變化,當負荷不穩定時,軸承磨擦表麵之間(jiān)不能保持均勻連續的油膜,而且油膜的壓力也在(zài)脈動式地(dì)變化。在非常小油膜厚度時,承載麵的局部區域內產生(shēng)高溫,大大降(jiàng)低了合金層的抗疲勞強度。另外,進口軸承(chéng)本身(shēn)製造裝配不良,也是導(dǎo)致合金層剝落的(de)直接原因。
除了磨損和剝落之外,滑(huá)動(dòng)進口軸承的腐(fǔ)蝕也是(shì)值得注(zhù)意的問題,這主(zhǔ)要取決於機(jī)油的質量(liàng)、溫度、壓力和軸承負荷。軸承(chéng)的高負荷部位非常容易出現腐蝕,而潤滑油(yóu)在高溫下變質(zhì)而生成的有機酸和硫化(huà)物則(zé)是引起(qǐ)軸(zhóu)承腐蝕(shí)的直接原(yuán)因。
進口軸承的(de)燒損,即平常所說的“燒瓦”,其主(zhǔ)要原因是間隙過小,潤滑不良及使用操作有問題。
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