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不鏽鋼煙台軸(zhóu)承遇到的問題及方法
1.主摩擦麵上油量(liàng)少。
若油(yóu)管堵塞、油溝淺,應清洗管路,加深油溝;若(ruò)油溫低、流動性差(chà),應按環境溫度更(gèng)換潤滑油;若油環轉動慢,濺油不良,應檢查油環是否脫落、擦邊,油麵(miàn)過高可放油至標準高度;若調整墊片擋住潤滑(huá)油,應檢查調整墊片位置。
2.軸承發熱。
若軸(zhóu)承潤滑油(yóu)不足,應加油,並檢查(chá)油路是(shì)否通(tōng)暢;若潤滑油有雜質,應清洗軸承,更換新(xīn)油,清(qīng)洗過濾器;若裝配不良(liáng),軸頸與(yǔ)不鏽鋼軸承歪斜(xié),有偏載,可在軸承座底部加墊片;若軸承間隙過小,應重新調整間隙。
3.漏(lòu)油。
若油量多,應調(diào)節供油量,保(bǎo)持油麵標準高度;若(ruò)密封裝置失效(xiào),應壓緊壓蓋,加厚毛氈圈或更換密封(fēng)材料(liào);若軸承座有孔、滲油,應更換軸承座(zuò)或用填(tián)鉛辦法堵住氣孔。
4.軸發熱。
若軸上的擋油或橡膠密封(fēng)圈太緊(jǐn),應(yīng)調整填料後蓋位置(zhì);若軸與不鏽(xiù)鋼軸承蓋徑向有摩擦(cā),應(yīng)檢查並調整軸(zhóu)與軸承(chéng)蓋(gài)徑向間隙,一般為(wéi)0.25~0.3mm。
5.不鏽鋼(gāng)軸承斷裂失效。
不鏽鋼軸承斷(duàn)裂(liè)失效主要原因是缺陷與過載兩大因素。當外加載荷超(chāo)過材料強度極限而(ér)造成零件(jiàn)斷裂稱為過載斷裂(liè)。過載原因主要是主機突發故障或安裝不(bú)當。軸承零件的微裂紋、縮孔、氣泡、大塊外來雜物、過熱組(zǔ)織及局部燒傷等缺陷在衝擊過載或劇烈振動時也會在缺陷處引起斷裂,稱為缺陷斷裂。應當指出,軸承(chéng)在製造過程中,對(duì)原材料的入廠複驗、鍛造和熱(rè)處理質量控製、加工過程控製中可通過儀(yí)器正確(què)分析上述缺陷是否存在,今後仍要加強控製。但一般來說,通常出(chū)現的不鏽鋼(gāng)軸承斷裂失效大多數為過載失效。
6.軸向跳動(dòng)。
若(ruò)軸承間(jiān)隙過大,應撤墊片(piàn)、調整;若旋(xuán)轉體(齒(chǐ)輪、膠帶輪等)動平衡不好,應檢查並調(diào)好動平衡;若軸承不穩固,應緊固軸承座螺栓;若聯軸器安裝偏移量大,應(yīng)在軸承座地(dì)麵加墊(diàn)片,調整聯軸器安裝精度。
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