滾珠絲杆升降機（jī）常見問題

1．滾珠絲杠升降機發熱和漏油。為了提高效率，蝸輪減（jiǎn）速機一般均采（cǎi）用有色（sè）金屬（shǔ）做蝸輪，蝸杆則采用（yòng）較硬的鋼材（cái）。由於是（shì）滑動摩擦傳動，運行中會產生較（jiào）多的熱量，使減速機（jī）各零件和密封之（zhī）間熱膨脹產生差異，從而在各配合麵形成間隙，潤滑油液由於溫度（dù）的升高變稀，易造成泄漏。

造成（chéng）這種情況的原因（yīn）主（zhǔ）要有（yǒu）四點，一是材質的搭配不（bú）合理；二是齧合摩擦麵表麵的質量差；三是潤滑油添加量的選擇不正確；四是裝配質量（liàng）和使用環境（jìng）差。

2．滾珠絲杠升降機的蝸輪磨損。蝸輪一（yī）般采用錫青銅，配對的蝸（wō）杆材料用45鋼淬硬至HRC4555，或40Cr淬硬HRC5055後經蝸杆（gǎn）磨（mó）床（chuáng）磨削至粗糙度（dù）Ra0.8μm。減速機正常運行時磨（mó）損很慢，某些減速機可以（yǐ）使用（yòng）10年以上。如果磨損速度較快，就要考慮選型是否（fǒu）正確，是否超負荷運行（háng），以及蝸（wō）輪蝸杆的材（cái）質、裝配質量或使用環境等原因。

3．傳動小斜齒輪磨損。一般發生在（zài）立式安裝的減速機上，主要與潤滑油的添加量和油品種有關。立式安裝時，很（hěn）容易造成潤滑油量不足，滾珠絲杠升降機停止運轉時，電機和減速機間傳動齒（chǐ）輪油流失，齒輪得（dé）不到應有的潤滑（huá）保護。減（jiǎn）速機啟（qǐ）動時，齒輪由於得不到有效（xiào）潤滑導致機械磨損甚至損壞。

4．滾珠絲杠升降機蝸杆軸承損（sǔn）壞。發生故障時（shí），即使減速箱密封（fēng）良好，還是經常發現滾珠絲杠升降機內的（de）齒輪（lún）油被乳化，軸承（chéng）生鏽、腐蝕、損（sǔn）壞。這是因（yīn）為減速機在運行一段時間後，齒（chǐ）輪油溫度升高又冷卻後（hòu）產生的凝結水與水混合。當（dāng）然，也與軸承質量及裝配工藝密切相關！

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